Plakalı Isı Eşanjörleri için Adım Adım Temizleme İşlemi

Plakalı ısı eşanjörleri(PHE'ler), çeşitli endüstriyel proseslerde akışkanlar arasında verimli ısı transferini kolaylaştıran hayati bileşenlerdir. Zamanla bu sistemler, mineral tortusu, biyolojik büyüme ve partikül madde gibi performansı olumsuz etkileyen kirlenmeler biriktirebilir. Optimum işlevselliği korumak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için düzenli temizlik şarttır.

Temizleme işlemine ilişkin görsel bir kılavuz içinplakalı ısı eşanjörü ve plakalı ısı eşanjörlerinin bakımını yapmak istiyorsanız, aşağıdaki videoyu izlemeyi düşünebilirsiniz:

Mekanik Temizlik

Mekanik temizlik, tortuların yüzeyden fiziksel olarak uzaklaştırılmasını içerir.oluklu levhaIsı eşanjörünün s'si. Bu yöntem, kimyasal işleme dirençli inatçı kirlenmelerin giderilmesinde özellikle etkilidir.

İşlem:

1. Temizleme ünitesini açın ve oluklu plakaları dikkatlice çıkarın.

2. Plakaları yumuşak kıllı bir fırça ile nazikçe fırçalayın, yüzeye zarar verebilecek aşındırıcı maddelerden kaçının.

3. Plakaları yüksek basınçlı su tabancasıyla temizleyin, basıncın 8 MPa'yı geçmemesine dikkat edin.

4. Deformasyonu önlemek için nozul ile plaka yüzeyi arasında en az 200 mm mesafe bırakın.

5. Yüksek basınçlı temizlik sırasında plakanın arka tarafını bükülmeyi önlemek için sert veya güçlendirilmiş bir plaka ile destekleyin.

Önlemler:

EPDMphe contaları Aromatik çözücülerle 30 dakikadan fazla temas ettirilmemelidir.

Temizlik sırasında tabağın arka yüzünün zemine doğrudan temas etmesinden kaçınınız.

Temizlikten sonra plakaları ve contaları iyice inceleyerek katı parçacıklar veya lifler gibi herhangi bir kalıntının kalmadığından emin olun.

Soyulmuş veya hasarlı contaları değiştirin.

Metal fırçalar plakaları ve contaları çizebileceğinden dolayı kullanılmamalıdır.

Tesisin ve diğer ekipmanların kirlenmesini önlemek için atık suyun uygun şekilde toplanmasını sağlayın.

Kimyasal Temizlik

Kimyasal temizlik, bir temizleme solüsyonunun cihaz içerisinde dolaştırılmasını içerir.conta tipi ısı eşanjörü tortuları çözmek ve gidermek için. Bu yöntem, üniteyi sökmeden mineral tortularını ve organik kirleri gidermek için etkilidir.

İşlem:

1. Kirlenmenin niteliğine bağlı olarak alkali veya asidik bir madde için kütle konsantrasyonu ≤%4 olan bir temizleme solüsyonu hazırlayın.

2. Temizleme solüsyonunu 40–60°C arasındaki bir sıcaklığa ısıtın.

3. Ekipmanı mekanik temizleme aracına bağlayın, medya giriş ve çıkış borularına bir boru takıldığından emin olun.

4. Temizleme solüsyonunu normal ürün akışının ters yönünde ekipmana pompalayın.

5. Temizleme solüsyonunu 0,1–0,15 m/s ortam akış hızında 10–15 dakika boyunca dolaştırın.

6. Son olarak, kalan temizlik maddelerini temizlemek için 5-10 dakika boyunca temiz suyu tekrar dolaştırın.

Önlemler:

Temizleme sıvısının düzgün bir şekilde boşaltılabilmesi için montajdan önce yedek bağlantıların mevcut olduğundan emin olun.

Isı değiştiriciyi yıkamak için klorür içeriği 25 ppm'den az olan temiz su kullanın.

Mevcut kirin türüne göre özel temizlik maddeleri seçin.

Daha etkili sonuçlar için mekanik ve kimyasal temizlik yöntemleri birlikte kullanılabilir.

Paslanmaz çelik levhaların temizliğinde hidroklorik asit kullanmayınız.

Temizlik sıvılarının hazırlanmasında veya paslanmaz çelik plakaların yıkanmasında 25 ppm'den fazla klorür içeren su kullanmaktan kaçınılmalıdır.

Isı Eşanjörünün İncelenmesi ve Yeniden Montajı

Temizlikten sonra, plakalı ısı eşanjörünün titiz bir şekilde incelenmesi ve hassas bir şekilde yeniden monte edilmesi, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için çok önemlidir.

Denetleme:

Her plakayı kalıntı kirlenme, korozyon veya fiziksel hasar açısından inceleyin. Küçük kusurlar bile ısı transfer verimliliğini düşürerek sızıntılara yol açabilir.

Contalı plakalı eşanjörlerde Contalarda çatlak, deformasyon veya elastikiyet kaybı gibi aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Güvenilir bir sızdırmazlık sağlamak için bozulma gösteren contaları değiştirin.

Yeniden montaj:

Plakaların doğru sıra ve yönde yeniden monte edildiğinden emin olun. Hizalama hataları akış düzenini bozabilir ve verimliliği düşürebilir.

Contaları, belirlenen oluklara hizalanacak şekilde dikkatlice yerleştirin ve tüm plakalarda düzgün bir sızdırmazlık sağlayın.

Basıncı eşit şekilde dağıtmak ve plakanın deformasyonunu önlemek için çerçeve cıvatalarını çapraz şekilde kademeli olarak sıkın. Doğru sıkma torku için üreticinin teknik özelliklerine bakın.

Temizlik Sonrası Test ve Bakım

Bir kezkaynaklı ısı eşanjörüYeniden monte edildiğinde, kapsamlı testler yapmak ve bir bakım rutini oluşturmak, sürdürülebilir performansın sağlanması için gerekli adımlardır.

Basınç Testi:

Contaların bütünlüğünü doğrulamak ve herhangi bir sızıntı olup olmadığını tespit etmek için hidrostatik basınç testi yapın. Bu test, ünitenin suyla doldurulmasını ve basınç düşüşleri veya gözle görülür sızıntılar açısından gözlemlenerek belirtilen seviyeye kadar basınçlandırılmasını içerir.

Bakım Programı:

Operasyonel taleplere ve çevre koşullarına göre düzenli bir bakım programı geliştirin. Rutin denetimler ve temizlikler, aşırı kirlenmeyi önlemeye ve olası sorunları erken tespit etmeye yardımcı olur.

Temizlik tarihleri, muayene bulguları ve alınan düzeltici önlemler dahil olmak üzere tüm bakım faaliyetlerini belgelendirin. Bu kayıt tutma, gelecekteki bakım planlaması için trend analizini ve bilinçli karar vermeyi kolaylaştırır.

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. plakalı ısı eşanjörleri ve komple ısı transfer sistemlerinin tasarımı, üretimi, montajı ve servisi konusunda uzmanlaşmıştır.

Daha fazla danışmanlık ve tartışmaya ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.bize Ulaşın.

E-posta: info@shphe.com

WhatsApp /Cep: 86 15201818405